pezzi di ricambio della pompa dei residui

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Le parti della pompa possono essere fatte di alti materiali di gomma o ceramici del cromo, per tempo di impiego più lungo ed alta efficienza.

Materiali offerti:
- Alto ghisa di Chrome
- Ferro duttile
- Acciaio inossidabile
- Gomma naturale
- Gomma specifica
- Poliuretano

La pompa ha sostituito il materiale delle parti:

1) Materiale: D21, G01, A05…

2) Materiale dell'asse: 45#, 40Cr, SS304, SS315…

3) Materiale della manica dell'asse: 3Cr13, 4Cr13, SS304, SS316…

4) Materiale dell'anello di lanterna: 304, 316, PTFE, Cu…

5) Sede del cuscinetto che sopporta il materiale della copertura di estremità: G01, D21…

6) Materiale bagnato della parte dell'estremità: A05, A07, A49, A51, A33, A61, R08, R26, R33, R38, R55, S01, S12, S21, S42, S50, U01, EPDM, UNITÀ DI ELABORAZIONE, CR…

Ci sono molti metodi per la riparazione delle ventole della pompa centrifuga del metallo, quali il rivestimento composito del polimero dell'ARCO, il rivestimento della polvere (saldare), il rivestimento dell'epossiresina e la riparazione composita di gomma e di nylon. Ci sono inoltre intarsi di acciaio inossidabile, sorgere ecc.

Metodi comuni di riparazione:

1, metodo di riparazione del filo di rame

Per la cavitazione a forma di foro di spillo, finchè i fori non sono collegati in un pezzo, il foro di spillo può essere perforato con un filo di rame e la cazzuola può essere utilizzata per spalmare. Prima dell'elaborazione, la superficie della lama dovrebbe essere pulita con ruggine e la sporcizia, quindi l'ossigeno nei pori dovrebbe essere scaricato con la fiamma dell'ossigeno-acetilene e poi lo spessore appropriato del filo di rame è riempito nel foro ed il rame è spillato con un martello aguzzo. Il cavo è schiacciato e schiacciato nel foro ed ha appiattito con un archivio.

2, metodo di riparazione della saldatura a gas

La ventola è disposta su un fuoco del carbone ed è riscaldata 400-500 a ° C. La latta è appesa al giunto riparato e poi il filamento d'ottone è fuso nella scanalatura o nel foro da riparare con una fiamma dell'ossigeno-acetilene. Dopo la saldatura, il fuoco del carbone è rimosso e l'amianto è rimosso. Il bordo è coperto di isolamento per permettere che le lame si raffreddino lentamente per evitare fendersi. Dopo la saldatura, lo strumento noioso è utilizzato per finire lavorare secondo il contorno originale.

3, metodo di riparazione dell'epossiresina

Secondo il rapporto e l'ordine mescolantesi, prenda la quantità appropriata di epossiresina, di etilenediammina, di ftalato dibutilico e di acetone in una cristalleria e mescoli bene. Attenzione di paga alla viscosità dell'adesivo quando si mescolano ed aggiungere la quantità di acetone in un importo appropriato. L'epossiresina pronta è esaurita in 20-30 minuti. Usi una spazzola della lana per prendere l'epossiresina, spazzoli la superficie della lama con le bolle ed i pori. Nel spazzolare, usi un cono tagliente per schiacciare delicatamente fuori le bolle e le bolle in mezzo ai pori. Applichi il più possibile e delicatamente raschi con una ruspa spianatrice. reale. Dopo che l'epossiresina è curata per 1-2 ore, spazzolila ancora per 2 - 3 volte. Nell'applicare la spazzola una volta, essere sicuro di rendere la superficie della lama regolare e regolare. Dopo che la pittura è finita, la ventola è disposta in un ambiente 20-30 di ° C e di un'umidità relativa relativamente bassa e lentamente è mantenuta per 48 ore. Dopo che l'epossiresina completamente è curata, il contorno della ventola e la sporgenza sullo strato superficiale sono sistemati con un archivio o una sabbiatrice.

4, metodo d'acciaio accelerato di riparazione

l'acciaio Rapido-formato è un agente adesivo del tipo di cemento della riparazione prima del trattamento. Non ha la durezza ad alta resistenza e alta, il restringimento e ruggine dopo il trattamento. È adatto a pori di riempimento, a crepe, a bolle, ecc. in acciaio, a ferro e ad altri materiali del metallo. Riparato con un forte effetto legante. Prima della riparazione, pulisca la ruggine e la sporcizia approssimative intorno all'area riparata ed irruvidicala. Il colloide nel tubo di plastica dell'acciaio della rapido-forma è eliminato ed i materiali dei due colori differenti del centro e della pelle esterna del gel sono rapidamente e completamente hanno sbattuto contro un colore (circa 1 - min 2) per raggiungere la generazione e la morbidezza di calore. Prima che il colloide d'acciaio colloidale debba essere solidificato, è aderito saldamente al posto di riparazione ed è compresso con i tempi multipli della forza (mano o strumento) durante il processo di solidificazione del colloide di migliorare l'adesione dell'adesivo alla lama. Dopo che l'acciaio fusibile è indurito, è appiattito con un archivio.

5, sorgendo metodo di riparazione

Prima dell'affioramento, frantumare la cavitazione per separarsi una smerigliatrice e pulire la superficie della ruggine ed i detriti fino al corpo luminoso del metallo sono esposte, di modo che lo strato sorgente e la lama si combinano più saldamente. Dopo la pulizia, la ventola è disposta in un fuoco del carbone per preriscaldare. Utilizzi lo stesso elettrodo o l'elettrodo di acciaio inossidabile come il materiale della lama, senza sbucciatura, danno, tiene asciutto, rimuove l'umidità, in modo da evitare i fori di aria nella saldatura. Nel sorgere, è necessario da adottare la saldatura di andata e ritorno, o la inter-saldatura stratificata può essere adottata e la quantità di saldatura dovrebbe essere più di meno a ogni volta di impedire la lama la concentrazione dal calore e causando la deformazione di sforzo. Dopo la saldatura della riparazione, la lama è sistemata con una sabbiatrice. La ventola riparata deve essere sottoposta a prova statica dell'equilibrio. Per impedire la ventola la rotazione ad un'alta velocità, la forza centrifuga è generato dovuto lo squilibrio del peso supplementare indurre la pompa idraulica a vibrare.

Caratteristiche:

1. La caratteristica distinta della nostra pompa di ingegneria di FGD è intelaiatura doppio e la tecnologia allineata di gomma. La struttura di rivestimento doppio si riferisce che il corpo di pompa è diviso nelle coperture esterne della pompa e nel rivestimento interno. Il precedente sopporta la pressione ed isola i residui. L'abrasivo posteriore del contatto ed i residui corrosivi. Dobbiamo soltanto sostituire la fodera interna consumata.

2. La pompa di ingegneria di FGD pricipalmente è utilizzata per trasportare i residui del gesso e del calcare. Ciò richiede la prestazione bagnata della parte non solo in abrasivo anti- ma anche in corrosivo anti-. Di conseguenza, le parti bagnate (quali la ventola, fodera della voluta ed inserzione del piatto della struttura, ecc.) adottano A49 si sono combinate con materiale di gomma.

3. La pratica d'organizzazione indica che il tempo di impiego delle componenti fatte dalle nostre è triplo o persino superiore alla pompa tradizionale di acciaio inossidabile del prodotto o del duplex di Cr30A.

Applicazione

Pompa del sistema di desolforazione Pump/FGD del gas combustibile

La pompa centrifuga della desolforazione di inalazione di serie di TDT aspirazione assiale della singola fase di singola può essere ampiamente

usato per consegnare fas la malta liquida del gesso o del calcare per i sistemi di desolforazione delle piante del calore-motore,

i produttori e l'olio di alluminio raffina. Nella malta liquida, il contenuto accettabile dello ione del cloro è

60000ppm ed il pH acceotable è fra 2.5-13.